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肥皂生产工艺流程?

发布日期:2018-12-10 00:00 来源:http://www。jx-yixin。com 点击:


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1. 制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油:

2。 制肥皂  CH2OCOR

| 加热

CHOCOR + 3NaOH --------> 3R-COONa + CH2OH-CHOH- CH2OH| 

CH2OCOR

反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后,称为皂基,再继续加工而成为各种不同商品形式的肥皂(见图[制皂工艺流程)。

3. 精炼

除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼(脱酸)脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质,碱炼的主要作用在于除去油脂中的,但由于生成絮状皂,吸附而去除了油脂中的色素和杂质。

4. 皂化

后与碱进行皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法,皂锅呈圆柱形或方形。 

油脂和烧碱在皂锅内煮沸至皂化率达95%左右,皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。

5. 盐析

在闭合的皂料中,加食盐或饱和食盐水,使肥皂与稀甘油水分离。使肥皂析出的较低浓度称为盐析极限浓度。闭合的皂胶经盐析后,上层的肥皂叫做皂粒;下层带盐的甘油水从皂锅底部排出,以回收甘油。

6. 洗涤

分出废液后,加水及蒸汽煮沸皂粒,使之由析开状态成为均匀皂胶,洗出残留的甘油、色素及杂质。

7。 碱析

为使皂粒内残留的油脂完全皂化,经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。碱析水完全析出的较低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。上层为纯净的皂基,下层为皂脚。皂脚色泽深,杂质多,一般在下一锅碱析时回用。

8。 成型

皂基冷凝成大块皂板,然后切断成皂坯,经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品。


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